低壓共擠吹膜機組的用途與特點以及注意事項 

    操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。吹膜機進料時嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉(zhuǎn)機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。檢查和加好減速箱、機內(nèi)的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。要達到吹出的膜橫縱向拉力都好，必需達到吹漲比BUR和牽引比DDR達到一定比例。 要是比例失調(diào)會導(dǎo)致橫拉力減小，若是現(xiàn)有的模頭和折徑情況下，膜泡是穩(wěn)定的，那就是BUR沒有問題。

    避免干涸操作損傷機器并發(fā)出噪音。 ?？诔隽暇鶆蛞恢聲r，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取成膜條件范圍內(nèi)，提高成型溫度，冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。厚度由主機與牽引轉(zhuǎn)速來控制，這個可以理解，主機轉(zhuǎn)速越快，送料時速就快，膜就厚，牽引則剛好相反，拉得越快，膜就越薄，這是最主要的一個環(huán)節(jié)。 

    開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產(chǎn)和造成事故。 吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng)，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩(wěn)定，相對地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。吹膜機生產(chǎn)過程如何控制塑料袋的大小和厚度以及拉力吹膜機在加工過程要得到品質(zhì)可控的塑料袋產(chǎn)品，就要把各個加工環(huán)節(jié)掌控到位。一般情況下，塑料吹膜機的加工過程分進料加熱、牽引、控制壓氣收邊。經(jīng)過對膜頭吹氣孔加氣，氣加到圓膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經(jīng)過穩(wěn)膜器來穩(wěn)膜。

     吹膜機維修保養(yǎng) 吹膜機維修保養(yǎng)通常購進吹膜機前后，大多數(shù)人注重的是價格與維修，而由于不注重吹膜機 維護出現(xiàn)的問題人們時常習(xí)慣性選擇將它歸為機械質(zhì)量問題，且不說更換零件花費的時間和金錢損失，單只為了吹膜機的壽命問題也應(yīng)當(dāng)將目光轉(zhuǎn)向吹膜機的日常維護。檢查溫度自控完好，加熱電器完好，各點溫度是否在指標(biāo)范圍之內(nèi)。 檢查各運行電機檢電流、速度、溫升、精度、噪聲和機械傳動情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查減速箱油位和機械潤滑情況。 檢查牽引速度，薄膜寬度、厚度控制是否精確。 觀察薄膜厚度的均勻，折徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 觀察薄膜塑化情況，發(fā)現(xiàn)晶點、僵塊、水紋及時處理。 檢查控制原料配比、混合情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 定期校正模具、牽引、導(dǎo)輥的中心點、水平度、平行度。