單層吹膜機(jī)的檢查維修與保養(yǎng)

吹膜機(jī)維修保養(yǎng)通常購進(jìn)吹膜機(jī)前后，大多數(shù)人注重的是價格與維修，而由于不注重吹膜機(jī)維護(hù)出現(xiàn)的問題人們時常習(xí)慣性選擇將它歸為機(jī)械質(zhì)量問題，且不說更換零件花費的時間和金錢損失，單只為了吹膜機(jī)的壽命問題也應(yīng)當(dāng)將目光轉(zhuǎn)向吹膜機(jī)的日常維護(hù)。 

1．檢查溫度自控完好，加熱電器完好，各點溫度是否在指標(biāo)范圍之內(nèi)。 

2．觀察薄膜厚度的均勻，折徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3．檢查各運(yùn)行電機(jī)檢電流、速度、溫升、精度、噪聲和機(jī)械傳動情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查減速箱油位和機(jī)械潤滑情況。 

4．檢查牽引速度，薄膜寬度、厚度控制是否精確。 

5．觀察薄膜塑化情況，發(fā)現(xiàn)晶點、僵塊、水紋及時處理。 

6．定期校正模具、牽引、導(dǎo)輥的中心點、水平度、平行度。 

7．檢查控制原料配比、混合情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 

    擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、加料斗、減速機(jī)及驅(qū)動電機(jī)組成；通過皮帶傳動減速機(jī)，減速機(jī)帶動螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；螺桿采用特殊結(jié)構(gòu)，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時依靠周圍塑料托起定心，對物料的流道設(shè)計作了合理的選擇，并利用擠出機(jī)的驅(qū)動電機(jī)擠出濾板，故可適應(yīng)一個單獨進(jìn)行的換網(wǎng)操作螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機(jī)筒的加料口根據(jù)原料特性設(shè)計，有利于順利地進(jìn)入螺桿槽間而被送走，以保證輸送能力和穩(wěn)定擠出質(zhì)量。 機(jī)頭由過濾網(wǎng)、過濾板、機(jī)頭壓蓋三部分組成，為了適應(yīng)含有較多雜質(zhì)塑料原料的生產(chǎn)，本機(jī)組采用具有較大過濾面積的直角式機(jī)頭結(jié)構(gòu)，同時考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度。

   模頭選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設(shè)計了螺旋角、退坡角、定型角長度、?？陂_度等主要技術(shù)參數(shù)經(jīng)多次對比試驗進(jìn)行選優(yōu)定型，具有內(nèi)壓大，擠出穩(wěn)定均勻、薄膜力度性能好，由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機(jī)等組成，冷卻風(fēng)環(huán)系外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)，可調(diào)整入口風(fēng)口的開啟度，操作方便，有利于膜厚度及均勻度的控制。 無拼縫線與本機(jī)組擠出機(jī)匹配好等優(yōu)點；同時，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)時，可不用更換模頭；根據(jù)用戶需要可配制各種模頭，更換操作一人可以完成，簡單、安全、方便、快捷。