PE吹膜機是一種常見的塑料制品生產(chǎn)機器，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域。它的主要工作原理是將塑料顆粒通過熔融和擠出的方式變成薄膜。在生產(chǎn)過程中，如何控制機器使其更好地吹塑膜，則是一種技術(shù)活。本文將從箱式、壓力、溫度、壓力損失和物料供應(yīng)五個方面來闡述如何控制PE吹膜機的技巧，以期對各位創(chuàng)業(yè)者和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)作用。

一、箱式

PE吹膜機的箱式包括了進(jìn)料、熔化、擠出、光滑、冷卻、牽伸等幾個部分。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝的穩(wěn)定性，吹膜機箱體內(nèi)的空氣干燥和維護(hù)必須認(rèn)真做好。箱內(nèi)的雜志煙灰、發(fā)霉、腐蝕等條件都會對產(chǎn)品的品質(zhì)造成損害。因此，要定期清理機器內(nèi)部，避免不良?xì)庀⒑碗s物對產(chǎn)品的影響。

二、壓力

擴散器/噴嘴區(qū)域的壓力是吹膜的過程中必須重視的因素之一。過高或過低的壓力會對產(chǎn)品及其質(zhì)量帶來不良影響。如果壓力太高，產(chǎn)品會變形和爆裂；而壓力過低，則會導(dǎo)致產(chǎn)品厚度不均勻、大小不一，影響產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量。壓力的穩(wěn)定性是確保產(chǎn)品精度和樣品正確的關(guān)鍵所在。在相同的印刷取樣和打斷測試條件下，我們可以確定成功的調(diào)整窗口，以獲得相同的經(jīng)驗總結(jié)。

三、溫度

塑料產(chǎn)品的熔點是吹膜機的關(guān)鍵之一。顆粒在加熱過程中，會產(chǎn)生膨脹和塑化，從而形成塑料膜。太高或太低的溫度會影響相關(guān)因素的數(shù)據(jù)，從而影響產(chǎn)品的外形和性能。為了確保過程的穩(wěn)定性和提高產(chǎn)品的品質(zhì)，必須保持溫度的穩(wěn)定性和可行性。由于生產(chǎn)參數(shù)的不同，加熱器的溫度控制范圍也有所不同。

四、壓力損失

PE吹膜機在生產(chǎn)過程中，會有一部分的能量損失。這部分能量損失被稱為壓力損失。壓力損失是在擠出過程中電機必須產(chǎn)生的壓力，是由物料熔融時產(chǎn)生的摩擦所產(chǎn)生的。此外，在排氣時還會產(chǎn)生瞬間壓力損失。由于這些因素會對產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量產(chǎn)生直接影響，所以必須在實際生產(chǎn)中根據(jù)其影響來控制壓力損失。

五、物料喂料

物料供應(yīng)過程也是塑料制品生產(chǎn)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在物料供應(yīng)過程中，應(yīng)盡量保持物料來源的穩(wěn)定性和連續(xù)性。只有穩(wěn)定供應(yīng)的物料才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。同時，物料供應(yīng)和擠出的過程必須保持穩(wěn)定、不間斷，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

PE吹膜機做成的膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等領(lǐng)域中使用廣泛。為了便于吹膜機提膜和正常吹膜，吹膜機溫度需要一個最佳的溫度，那這個溫度將如何控制。

根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。環(huán)境決定產(chǎn)品質(zhì)量。