吹膜機常見故障及解決方法

機器的維護和保養(yǎng)工作非常重要，長期滿負荷運行對于機身的損耗是比較大的，如果沒有及時給機身進行清理維護和保養(yǎng)的話，容易出問題。

今天主要和大家分享一下吹膜機和擠出機如何清理保養(yǎng)，更重要的是給大家整理了幾種吹膜機常見故障及其有效解決方法。

開機前，需要做好如下檢查工作：

PE吹膜機先需檢查吹膜機各連接部位的固緊情況，防止螺栓松動；

主機齒輪箱、牽引減速箱應經常加油，更換齒輪油(油位達到刻度線位即可)，以確保各轉動部位正常運轉，防止運轉困難和過熱損壞；

啟動主電機時，應先啟動電機后慢慢加速，達到要求速度后穩(wěn)定下來；如果關機檢修時，應先減速后再關機；

預熱時，加溫不宜過久及過高，以免料口堵塞；有條件者可以使用自動溫控系統(tǒng)，設置上下公差溫度自動平穩(wěn)，方便，安全；

主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調節(jié)、修正、電氣儀表、控制器，觀察是否有異?；驌p壞，并予以維修更換，以確保其正常運行；

嚴禁無料空機動轉，在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，不能啟動主機；

泡管中的壓縮空氣應保持均衡，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，達到及時補充效果。?

PE吹膜機

吹膜機常見故障及其解決方法

引模困難：

（1）機頭溫度控制不當：應適當調整機頭溫度。

（2）口模出料不均勻：應調整口模間隙的同時適當調節(jié)機頭連接器溫度。

（3）熔料中含有焦料雜質：凈化原料及清理機頭和螺桿。

（4）擠出工藝條件控制不當：應適當調整工藝條件。

泡管歪斜：

（1）機身及口模溫度太高：適當降低。

（2）機頭連接器溫度太高：適當降低。

（3）口模出料不均勻，薄膜厚薄不均：適當調整口模間隙及機頭連接器溫度。

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