PE膜作為當今最重要的包裝材料之一，無論是商品外包裝還是內(nèi)包裝都發(fā)揮著極大的作用，外包用作防護、掩蓋；內(nèi)包可用作載體覆面層，不同領(lǐng)域有不同的用途，可以說PE膜是一種靈活、輕便、廣泛適用各大領(lǐng)域的材料之一。通常采用吹塑方法的PE膜往往更具優(yōu)勢，下面帶你了解為什么經(jīng)過吹塑方法生產(chǎn)的PE膜更具優(yōu)勢。

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE顆粒生產(chǎn)的薄膜。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的產(chǎn)品。

吹膜的原理就是將塑料原料顆粒經(jīng)過干燥器斗進入到塑料擠出機內(nèi)，PE吹膜機在里面進行融合成為熔體，這些熔體在壓力作用下通過定溫、定量。定壓被擠出機頭，熔體在機頭的位置形成圓筒狀，引進機架的固定處。從而形成封閉的膜胚體，壓縮空氣進入膜內(nèi)部，膜胚變成膜泡，牽引輥滾動不停托送至導(dǎo)輥與卷取裝置，成卷切割入庫，最終成為優(yōu)質(zhì)成品的PE膜。

大致分為擠出機、模頭、模頭、冷卻風(fēng)環(huán)裝置4個部分。每部分都發(fā)揮著各自的功用；擠出機負責把塑料顆粒樹脂進行融化并進行塑化過程，然后擠出，塑化不良等產(chǎn)品問題大致可追溯至是擠出機出現(xiàn)問題；機頭內(nèi)部是螺旋體，負責塑料的交叉混合，是直接影響薄膜成品的拉力，強度等指標；模頭是控制膜的吹脹比例，對膜的強度，穩(wěn)定性有直接影響；冷卻風(fēng)環(huán)裝置是負責冷卻膜泡，對成品PE膜的強度直接影響最大，是影響穩(wěn)定性和光澤度的直接因素。

吹膜技術(shù)可以很好地將不同類型、不同功用、不同型號的塑料原材料以及多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）經(jīng)過熔融吹塑并共擠在一起，從而形成多功能的塑料PE膜，目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點，規(guī)避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點，是一種高效而且保質(zhì)保量的主流生產(chǎn)方式！

吹膜機是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設(shè)備。首先，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾網(wǎng)去雜質(zhì)從模頭?？诔鰜恚?jīng)吹脹、風(fēng)環(huán)冷卻之后經(jīng)人字板壓, 由牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。